Principios básicos de limpieza láser

Cuando un haz láser de alta energía irradia la superficie de una pieza de trabajo, la energía del fotón es absorbida por el material y se convierte en energía térmica, lo que hace que el material de la superficie se caliente rápidamente para derretir o incluso vaporizar, lo que resulta en una pelea microexplosiva .}

 

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El valor máximo ultra alto, el láser de pulso corto actúa sobre la pieza de trabajo, y la suciedad de la superficie, el óxido o el recubrimiento absorben el láser y evaporan o se despegan al instante, mientras que el sustrato apenas absorbe el láser, logra el efecto de eliminar la suciedad de la superficie sin dañar el substrato {}}}

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El material de la superficie absorbe láser → reacción física y química → eliminar del producto → superficie limpia refleja láser

 

 

Características de limpieza láser

 

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Limpieza química

Alto contaminación, alto costo de los consumibles

 

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Limpieza mecánica

baja limpieza, daño grave, alta intensidad laboral

 

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Limpieza ultrasónica

Limitación del tamaño, inmersión líquida

Sin embargo, la limpieza con láser puede resolver estos problemas

 

Protección del medio ambiente: sin reactivos químicos, sin solventes, bajo ruido

Operación conveniente -- Procesamiento sin contacto, operación portátil y móvil

Sin daños: solo se eliminan los contaminantes de la superficie

Fácil de automatizar: conveniente para la integración y alta eficiencia

Costos operativos sin mantenimiento y bajos: el equipo de limpieza con láser no tiene piezas de uso

Operación selectiva: limpieza de áreas locales

¿Qué es un solo modo y múltiplo?

El modo único se refiere a la situación en la que un láser genera solo un modo de salida del láser durante la operación . La intensidad de energía de un modo único se debilita gradualmente desde el centro al borde exterior, y el formulario de distribución de energía es una curva gaussiana . su viga se denomina modo fundamental gaussian beam {} 3}}}}} el beam de láser láser de láser. Calidad del haz, diámetro de haz pequeño, ángulo de divergencia pequeña y distribución de energía cerca de la curva gaussiana ideal . Además, el modo único tiene buenas características de enfoque, con una pequeña mancha enfocada y una fuerte estabilidad del modo, lo que lo hace adecuado para escenarios de limpieza que requieren una fuerte eliminación, como el óxido óxico.

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La figura muestra la distribución de energía de un solo modo

La salida del punto de un láser multimodo a menudo se compone de múltiples modos. La distribución de energía dentro del punto es relativamente uniforme, y cuántos más modos hay, más uniforme es la distribución de energía. Su haz también se llama un haz de cima plana. En comparación con los láseres de un solo modo, los láseres multimodo tienen una calidad de haz inferior, ángulos de divergencia más grandes, requieren un sistema óptico con una apertura más grande para la transmisión, y tienen un punto focal más grande que los láseres de un solo modo. Sin embargo, el multimodo es relativamente fácil de lograr en términos de gran energía por pulso, potencia de pico y alta salida de potencia promedio, y la distribución de energía es uniforme. Tiene más ventajas en escenarios donde la limpieza requiere menos daño y alta eficiencia, como en moldes.

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La figura muestra el diagrama de distribución de energía multimodo

 

La diferencia entre el modo único y el modo múltiple

Los láseres de modo único, debido a su excelente calidad de haz, un pequeño tamaño de punto enfocado y una alta densidad de energía, son adecuados para eliminar contaminantes fuertemente adhesivos como el óxido verde, y también son aplicables para limpiar materiales delgados y piezas de precisión que son sensibles a la entrada de calor . Sin embargo, debido a la excesiva concentración de energía de modo único, ciertos daños pueden ser causados ​​al substrato durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material de la limpieza.} Debido a la concentración excesiva de la concentración individual, ciertos daños pueden ser causados ​​por el substrato durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante el material durante la limpieza de 3}}.

Para escenarios como moldes donde se requiere que el material base permanezca sin daños después de la limpieza, se deben seleccionar láseres multimodo . La distribución de energía de las vigas multimodo es uniforme y la potencia máxima es alta . La densidad de potencia máxima se puede controlar para ser más alta que el daños de daño de los contaminantes de los contaminantes y más baja que la de el sustrato.}}}}, durante la limpieza, durante el daños. Los contaminantes se pueden eliminar de manera efectiva sin dañar la estructura de la superficie del material . Además, el punto enfocado de multimodo es más grande . para escenarios en los que el modo único y el multimodo pueden lograr los mismos efectos de limpieza, la eficiencia de limpieza de la limpieza multimodo generalmente puede ser más alta., sin embargo, para que se adhieran los contaminantes, los mulinantes de la limpieza, los multimos son más altos {}}, para que los contaminantes, los contaminantes, el mulemio, los multimos sean más altos. inadecuado .

Modo Características del haz Capacidad de limpieza Eficiencia de limpieza Daño del sustrato Escenarios de aplicación
Modo único Alta densidad de energía Fuerte Moderado Retirada de óxido, etc. .
Múltiplo Distribución de energía uniforme Moderado Alto No/leve Molde, etc. .

La tabla muestra las diferencias entre el modo único y el modo múltiple

 

 

 

 

Casos de aplicación típicos de limpieza láser

1. Casos de aplicación típicos de limpieza láser de modo único

Máquina de limpieza de mochila de 100W para eliminación de pintura de madera

Máquina de limpieza de mochila de 100W para limpieza de tinta de cartón

Desmontaje de pintura de la máquina de limpieza de mochila de 100W

Máquina de limpieza de mochila de 200W para renovación de piedra

 

Limpieza de películas de óxido de aleación de aluminio

 

 

Aleación de aluminio después de la limpieza

 

 

Limpieza de soldadura de acero inoxidable

 

 

Desmontaje de óxido de placa de hierro y limpieza de películas de óxido

 

Desmontaje de pintura de vidrio

Limpieza de soldadura de aleación de titanio

 

 

 

2. casos de aplicación típicos de limpieza láser de modo múltiple

Limpieza de moho

Limpieza de aceite

Saw Blade después de la limpieza de óxido

Desmontaje de pintura de la piel del avión

Termos de la eliminación de pintura de la taza

Limpieza de moho de neumáticos

Desmontaje de pintura del capó del coche

Extracción de pintura compuesta

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